1. Jolt Squeeze vormimismasin
Tööpõhimõte on raputatud liivavormi tihendamine, et saada kompaktse ülemise ja alumise osaga liivavorm. Kõige sagedamini kasutatakse mikroseismilist tihendusvormimismasinat (mikroseismiline tihendusmasin), mis kasutab töölaua kukkumist kokkupõrkeks ujuva vibreeriva rauaga, liiva mikroseismilise tihendamise ja seejärel tihendamisega. Mikroseismiline eesmärk on asendada kompaktse vormimismasina madala sagedusega (60-120 korda/min) ja suure amplituudiga vibratsioon kõrgema sagedusega (500-1000 korda/min) ja väikese amplituudiga (5-25 mm) ) vibratsioon. Eeliseks on see, et seadme maksumus on madal, töö on lihtne, liivavalmistusvormi kompaktsus on põhimõtteliselt ühtlane ning nõuded tehase vundamendile on samuti madalad. Puuduseks on tõsine müra, töötajate kõrge töömahukus, madal tootmise efektiivsus ja tõsine keskkonnareostus.
2. Hüdrauliline mitme kolvi vormimismasin
Tööpõhimõte on kasutada hüdraulilist survet kolvis olevale vormiliivale surve avaldamiseks survepea või mustri kaudu, et vormiliiva tihendada. Rõhk on üldiselt {{0}},25 ~ 0,4 MPa. Selline vormimismasin muudab liivavormi kompaktsuse survepinnast eemal halvaks. 1950. aastate alguses ilmus kõrgsurvevormimismasin, mille rõhk liivatasapinnale oli üle 0,7 MPa. Kõrgsurvevormimismasina taane on jagatud mitmeks konstruktsioonivormiks, nagu lame taane, moodustav taane ja mitme kontaktiga taane. Nende hulgas on kõige laialdasemalt kasutatav kõrgsurve mitmekontaktiline vormimismasin.
Kõrgsurve mitmekontaktilise vormimismasina survepea on jagatud paljudeks väikesteks ruutudeks, mis võivad liikuda üles ja alla – kontaktideks ning hüdrosilindri kaudu saab saavutada suure survejõu. Tihendamise ajal avaldab iga kontakt vastavalt selle all olevale mustri kõrgusele (st kokkusurutud liivakihi paksusele) vastavat survet, et liivavorm saaks kõrge ja ühtlase tiheduse ja kõvaduse. Seda tüüpi vormimismasin on varustatud mikroseismilise mehhanismiga, mis suudab kohaneda keerukate kujunditega. Kõrgepinge mitmekontaktilised vormimismasinad kasutavad enamasti nelja sambaga struktuuri ning on olemas ühe- ja kahejaamalisi. Väikeste ja keskmiste valandite tootmisega kohanemiseks on selline vormimismasin sageli varustatud malli kiirvahetusseadmega, malli vahetamisel ei pea vormimismasin seisma. Selle vormimismasina eeliseks on see, et liivavalmistusvormil on hea kompaktsus. Puuduseks on tõsine müra, töötajate töömahukus, madal tootmise efektiivsus ja tõsine keskkonnareostus.
3. Horisontaalne kolbideta vormimismasin
Seda tüüpi mudel on praegu kõige kallim liivvormimismasin maailmas ja Hiinas. Tööpõhimõte seisneb selles, et suruõhuga süstitakse vormiliiv ühtlaselt liivakasti eeltihendamiseks ja seejärel avaldatakse tihendamiseks välist survet. Horisontaalne karbist välja eralduv survevalumasin kasutab vormimiseks liivakasti ja pärast liivavormi valmistamist kombineeritakse see kastist välja. Eeliseks on see, et liivavalmistusvormi mõõtmete täpsus on kõrge, südamiku seadistus on mugavam, saab teostada kahe jaama südamiku seadistust, tootlikkus on kõrge ja vormiliiva leke on väiksem. Puuduseks on see, et liivvormi kompaktsus on veidi ebapiisav ja liiva valmistamise vorm vajub ümberpööramisel lahtirullimise käigus kergesti kokku. Teine on suhteliselt kõrge maksumus, millega tavaklientidel on raske nõustuda.
4. Vertikaalne kolvivaba vormimismasin
Tööpõhimõte seisneb selles, et suruõhuga süstitakse vormiliiv ühtlaselt liivakasti eeltihendamiseks ja seejärel avaldatakse tihendamiseks välist survet. Vertikaalse jaotusega kastita survevalumasin ei vaja vormimiseks liivakasti ja vormiliiv süstitakse malli abil otse vormimisruumi. Selle masina eeliseks on see, et liivavalmistusvormi mõõtmete täpsus on kõrge ja kuna liivakasti mõlemal küljel on õõnsused, on tootlikkus väga kõrge. Puuduseks on see, et südamikku on raske seadistada ja vormiliiva kvaliteedinõuded on väga ranged.