Savi liiva vormimismasinaid on palju liike. Mida peaksime hea saviliivast vormimismasina valimisel tähelepanu pöörama? Masina vormimismeetodi valikut ja vormimismeetodi valikut tuleks põhjalikult kaaluda, tuginedes paljudele teguritele.
(1) Valamise täpsus: kui on vaja suure mõõtmete täpsusega ja suure pinnakaredusega valandeid, tuleks valida kõrge liivatihedusega vormimisviis.
(2) Valamismaterjalid: erinevatel valamismaterjalidel on liivavormi jäikuse suhtes erinevad nõuded. Malmi ja malmi üldised nõuded on kõrgemad kui värviliste sulamite puhul, kõrgtugevmalm on kõrgem kui hallmalmi ja tempermalmist malmi puhul. Materjalide puhul, mille liivavormi jäikus on kõrge, tuleks kasutada suure tihedusega liivvormvormi.
(3) Vormimisstruktuur: Näiteks kui valamisel on kitsad sooned, kõrge rippuv liiv, tihedad õhuavad jne, tuleks valida vormimise meetod, millel on kõrge vormi eraldumise täpsus ja liiva ühtlane tihedus.
(4) Valu väljund, partii ja mitmekesisus: suuremahulised, suuremahulised, ühe sordi valandid peaksid kasutama suure tõhususega või spetsiaalseid vormimisseadmeid; väikeste partiide ja mitut sorti valandite valamisel tuleks kasutada paindliku tehnoloogiaga ja mugavat tootmiskorraldust pakkuvaid vormimisseadmeid. Üheosaline tootmine sobib käsitsi vormimiseks.
(5) valandite kuju, suurus ja kaal: kui tingimused seda võimaldavad, peaksid sarnase kuju, väikese suuruse ja raskusega valandite valamisel kasutama sama saviliivast vormimismasinat. See kehtib eriti siis, kui liivakast peab olema varustatud vöödega, et hõlbustada liivakasti ühendamist.
(6) Nõuded liiva vormimisele: Kui samale tootmisliinile on paigutatud mitu saviliivvormimismasinate komplekti, tuleks saviliiva vormimismasina valimiseks võimalikult suures osas arvestada ühtse vormimisliiva nõuetega.
(7) Vormimistöökoja konfiguratsiooniseadmed: see punkt on eriti oluline vana töökoja renoveerimisel. See tuleks kombineerida töökoja algsete tingimustega, muude abiseadmete (näiteks ahju, liivaga töötlemine jne) tootmisvõimsuse, protsessitaseme, transporditingimuste, protsessivooluga jne. Süsteemitehnoloogia seisukohast analüüsimiseks määrake, milline savi Investeerimisest saadava kasu maksimeerimiseks on kõige sobivam liivavormimismasin.
(8) Tööriista tingimused: Mustri mõõtmete täpsus ja pinnakareduse tase peaksid vastama valitud saviliivast vormimismasinale.
(9) Valige eelistatavalt väiksema saastatuse, madala müratasemega (müra ja kahjuliku gaasi puudutamata) vormimisseadmed, mis vastavad keskkonnakaitsele, tööstushügieenile ja tööohutusele.
